铝型材是以铝为主要成分的合金材料,在建筑、汽车、航空航天等众多领域都有广泛的应用。那么,下面
铝型材生产厂家小编总结一下关于铝型材表面产生划伤的原因主要有生产加工、运输储存和安装使用三个环节,具体如下:

生产加工环节
模具问题
模具表面存在粗糙、磨损或有异物颗粒,铝型材挤出时,这些部位与型材表面摩擦,易产生划伤。
模具设计不合理,如脱模斜度不够,导致型材脱模困难,强行脱模会划伤表面。
设备问题
挤压机的挤压杆、挤压筒磨损,使挤压过程中铝锭受力不均匀,可能会造成型材表面划伤。
牵引机的牵引轮、传送辊表面有磨损、凹坑或粘附异物,在牵引和传送过程中会划伤铝型材表面。
操作问题
操作人员在搬运、装卸铝型材时,动作不规范,如拖拽、碰撞,会使型材表面与其他物体发生摩擦或撞击,产生划伤。
加工过程中,工艺参数设置不当,如挤压速度过快,会使铝型材与模具之间的摩擦力增大,导致表面划伤。
运输储存环节
包装防护不到位
未对铝型材进行有效的包装防护,或包装材料质量差,在运输过程中,型材之间、型材与运输工具之间相互摩擦、碰撞,造成表面划伤。
堆放不合理
铝型材在储存时,堆放不整齐、不平稳,或堆放过高,导致型材相互挤压、滑动,从而产生划伤。
将铝型材与尖锐、坚硬的物品混放,易被这些物品划伤。
安装使用环节
安装操作不当
安装人员在安装过程中,使用工具不当或操作不熟练,如用尖锐工具撬、划铝型材,会造成表面划伤。
安装时,与其他建筑材料或构件相互碰撞、摩擦,也会使铝型材表面出现划伤。
使用环境问题
在使用过程中,铝型材与外界物体频繁接触、摩擦,如门窗的开合、幕墙受到风沙侵蚀等,长期积累会导致表面划伤。
所处环境中有尖锐的颗粒状物质,如灰尘、砂粒等,在风力或其他外力作用下,这些颗粒会划伤铝型材表面。