东莞铝型材挤压定制提高出品率有哪些要求？

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铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。东莞铝型材挤压定制提高出品率有哪些要求？
1、优良的装备与高素质的工人是提高产量的前提

对提高挤压产品的产量来说，先进的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。工业铝材加工定制提高出品率的实用方法，够得上国际水平的只不过25台左右，即约1%，我国铝挤压工业正处于结构调整阶段，应避免低水平的重复引进与建设，对现有的有改造价值的工业铝材加工定制挤压机好改造成现代化的高水平铝型材挤压机。

2、温度控制与提高产量的关系

通常，如果没有非预定的停机时间，那么大产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变而另一个则是可变的。一个因素是工业铝材加工定制配件挤压机的挤压力，挤压力大的可在锭坯温度较低时顺利地挤压；第二个因素是模具设计，挤压时金属与模壁的摩擦通常可使通过的铝合金的温度上升35～62℃； 

3、被挤压合金的特性

是限制挤压速度的不可控制的因素，型材的出口温度一般不可超过540℃，否则，材料表面质量会下降，模痕明显加重，甚至出现粘铝、凹印、微裂缝、撕裂等。至后一个因素是温度及其受控程度。