深圳铝型材是指铝合金型材,是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料。深圳铝型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。深圳铝型材加工工艺流程一般包括以下步骤:
熔铸:包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。熔化是铝型材生产的首道工序,将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。
热处理:挤出型材通过热处理强化合金过程,分为时效与淬火过程。时效的目的是使型材力学性能、强度指标达到国家标准要求。淬火是加热到设定温度后进行保温一段时间,在空气中均匀冷却的过程。淬火可以提高合金的强度和硬度,增强耐磨性。